瀝青保溫泵的結構(gòu)與操(cāo)作注意事(shì)項

1)瀝(lì)青保溫泵(bèng)主要(yào)有泵體、保溫夾(jiá)層、齒輪、前後(hòu)蓋(gài)以及軸端(duān)密封(fēng)裝置等主(zhǔ)要零部件(jiàn)組(zǔ)成。泵體(tǐ)和保溫夾層等(děng)與高(gāo)溫介質接(jiē)觸部分(fèn)的零部件材料均采用(yòng)Ⅱ類，即：鑄造碳素結構制(zhì)造。齒輪(lún)、軸承套、主(zhǔ)被動(dòng)軸等均采用優(yōu)良碳素(sù)結(jié)構鋼并經(jīng)熱處理具有較高的強度和性(xìng)能能。

2)瀝青保溫泵的軸端密封采用多級(jí)回流式(shì)以(yǐ)實際報(bào)告(gào)為主填料(liào)密封，密封性能優良。

3)瀝青保溫泵的(de)進出油口和加熱管進出(chū)油口，均采用标(biāo)準法蘭連接(jiē)（gb/t9116-2000).

4)瀝(lì)青保(bǎo)溫泵與電(diàn)動機采用彈性(xìng)聯軸器連(lián)接，安裝在(zài)鑄鐵底盤(pán)上。

操作注(zhù)意(yì)事(shì)項

泵安(ān)裝後初(chū)次開機(jī)應(yīng)檢查以下項目(mù)：

進出(chū)管道上的閥門(mén)是否開啟；

泵的(de)轉向是否(fǒu)正确（從電動(dòng)機(jī)方面(miàn)看泵(bèng)為順時針(zhēn)方(fāng)向）；

注意泵的(de)出口壓力(lì)表值是否在(zài)所規定的技術規(guī)範内；

注意泵的運動(dòng)中有(yǒu)無不正常的噪音或(huò)過熱(rè)現象。

泵的(de)密封(fēng)如出(chū)現(xiàn)洩漏，請(qǐng)均勻微量(liàng)壓緊(jǐn)密封壓(yā)蓋上的(de)螺栓或(huò)螺母，但務必注意不要(yào)調的(de)過緊以免劇烈(liè)發熱，降低(dī)泵(bèng)軸(zhóu)和密封圈(quān)的使(shǐ)用奉命。泵(bèng)輸送介質粘度(dù)偏高時會産行(háng)振動、噪音和間斷聲，應及時對(duì)介質(zhì)進行(háng)加熱(rè)降低(dī)粘(zhān)度(dù)，否則會對泵的軸承造成(chéng)損壞。

泵停(tíng)機後，首先切斷電源(yuán)，然後關閉(bì)排出管道(dào)上的閥門，避(bì)免(miǎn)造成(chéng)泵倒轉。不排油或排(pái)油量(liàng)少

原(yuán)因：

1.旋轉方向(xiàng)不(bú)對

2.進出管上的(de)閥門未(wèi)打(dǎ)開

3.吸(xī)油管道各連接(jiē)面漏氣

4.吸油管(guǎn)未浸(jìn)入油液中(zhōng)

5.吸入高度(dù)超過(guò)規定值

6.泵進出(chū)管道以及過濾(lǜ)器、伐等(děng)内部介(jiè)質凝固。

7.液(yè)體的溫度低而(ér)使介(jiè)質粘度(dù)增大

方法：

1.更正方向

2.打(dǎ)開閥門

3.檢(jiǎn)查各(gè)接合(hé)面，重新(xīn)連(lián)接

4.檢查吸油管(guǎn)，浸入油(yóu)面内

5.提(tí)高吸油面(miàn)的高(gāo)度

6.停(tíng)泵後開啟(qǐ)加熱裝置(zhì)，要求泵、管道以及所(suǒ)安裝的所(suǒ)有器件都采用雙層濕潤式

7.予(yǔ)熱液(yè)體降低介質(zhì)粘(zhān)度

異常(cháng)振動和(hé)噪音

原因(yīn)：

1.泵與(yǔ)電動(dòng)機安(ān)裝不(bú)同(tóng)軸

2.吸入管道(dào)或過(guò)濾器(qì)堵塞或介質凝固

3.吸(xī)入管(guǎn)道(dào)直徑小(xiǎo)于規(guī)定口徑或(huò)在吸油管道上(shàng)有變徑(jìng)的部位(wèi)

4.進油管(guǎn)道(dào)及各(gè)連接(jiē)面漏氣

5.泵(bèng)的底座安(ān)裝不穩定，有(yǒu)振動

方(fāng)法：

1.重(zhòng)新調整

2.清洗過(guò)濾網，提高(gāo)加熱溫(wēn)度

3.按本(běn)冊第(dì)五章第1節第3條(tiáo)檢查更換

4.檢查各接(jiē)合面，重新連接

5.找平座，緊固底座螺(luó)栓

電(diàn)動機功率(lǜ)過載(zǎi)

原因(yīn)：.泵的(de)實際荼壓力超(chāo)過規定值

2.泵内卡住硬(yìng)質(zhì)顆粒(lì)

3.排出閥門關閉(bì)或(huò)開啟不到位(wèi)

4.液體溫(wēn)度低(dī)而(ér)使粘度(dù)增大

5.齒輪與軸(zhóu)承套嚴重磨(mó)損或(huò)咬死(sǐ)

方法(fǎ)：

1.檢查泵出(chū)口管道(dào)降低阻(zǔ)力，或(huò)更(gèng)換(huàn)壓力(lì)高的泵

2.去除異(yì)物

3.全部開啟閥(fá)門

4.加熱液體、降(jiàng)低粘(zhān)度

5.更換(huàn)齒(chǐ)輪和軸(zhóu)承(chéng)套